無塵凈化廠房防火設計需要具備什么條件

一、廠房耐火等級
高潔凈廠房耐火等級不得小于2級。首級是建筑結構的承重構件由難燃材料制成，而屋頂承重構件及外墻保護層則由難燃或阻燃材料制成；二級建筑結構承重構件用難燃燒材料制作，而屋頂承重構件及外墻保護層不用難燃燒及阻燃材料制作。具體級別選擇要結合廠房實際情況及各地消防規(guī)范。

二、防火分區(qū)的劃分根據(jù)廠房面積，構造及生產(chǎn)特點對防火分區(qū)進行了合理分區(qū)。各防火分區(qū)應當有單獨的疏散通道、安全出口等，以保證火災后人員能快速撤離。對于甲類和乙類的潔凈廠房，建議選擇單層廠房，并且其防火分區(qū)的更大建筑面積應為3000m2,而對于多層廠房，建議為2000m2。丙類、丁類和戊類生產(chǎn)的潔凈廠房，其防火分區(qū)的更大允許建筑面積須符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的相關規(guī)定。

三、對建筑構件及材料的要求潔凈室的頂棚和壁板（包括夾芯材料）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料。某防火區(qū)綜合性廠房潔凈生產(chǎn)和一般生產(chǎn)區(qū)域間要設非燃燒體隔墻密閉至頂部。隔墻及其相應頂板的耐火上限不應低于1小時，隔墻上的門窗耐火上限不應低于0.6h。通過隔墻或者頂板的管線四周間隙，應當用非燃燒材料嚴密充填。技術豎井的井壁應采用非燃燒體形式，耐火上限不得小于1h。井壁處檢查門耐火上限不得小于0.6h。

四、安全疏散設計等潔凈廠房內(nèi)各生產(chǎn)層和各防火分區(qū)或者各潔凈區(qū)安全出口數(shù)量不得低于2個。安全出口要分散開來，均勻分布，生產(chǎn)地點到安全出口不需要通過蜿蜒的人員凈化路線。潔凈廠房符合特定條件時（例如，甲、乙類的生產(chǎn)廠房在每一層的總建筑面積都不會超過100m2,并且在同一時間段內(nèi)，生產(chǎn)人員的總數(shù)也不會超過5人），可設置一個安全出口。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間及潔凈區(qū)與戶外之間連通的安全疏散門應當朝撤離方向打開，不得使用吊門、轉(zhuǎn)門和側(cè)拉門等電控自動門。

五、消防設施的分配清潔的工廠建筑須配備消防供水設備，這包括室內(nèi)外的消火栓系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)等。自動噴水滅火系統(tǒng)在潔凈廠房消防系統(tǒng)中已經(jīng)成為優(yōu)選配置，并適合于預作用自動噴水滅火系統(tǒng)。在潔凈的工廠環(huán)境中，應當裝備充足的滅火設備，例如滅火器、滅火箱等，并進行定期的檢查與保養(yǎng)。潔凈廠房中配備貴重設備和儀器的客房應當按要求安裝固定滅火設施。

六、電氣安全和防雷設計潔凈廠房中的電氣設備應當符合國家有關標準并定期檢查、保養(yǎng)。電線電纜應該使用阻燃型材料以免因為電氣故障而導致火災的發(fā)生。強化電氣設備絕緣措施以保證電氣安全。對存在爆炸危險地區(qū)要采取相應防爆措施。

七、防煙和排煙設計潔凈廠房應安裝防煙排煙系統(tǒng)來降低火災煙氣給人員疏散及滅火工作帶來的影響。在設計防煙排煙系統(tǒng)時，要根據(jù)廠房結構、面積等因素合理布置，以保證煙氣能快速排放并保證人員的安全。

八、消防設施管理等潔凈廠房內(nèi)消防設施要建立健全管理制度，并明確消防設施檢驗、保養(yǎng)、更新職責。定期舉辦消防演練，增強職工消防安全意識及應急處理能力，保證發(fā)生火災后能快速有序疏散滅火。