噪聲級不應(yīng)超過65dB（A）、靜壓差不應(yīng)低于10pa、不同潔凈區(qū)靜壓差應(yīng)低于5pa、無塵車間人均小時新鮮空氣量不少于40m3。
SMT的基本工藝流程
印刷（或點膠）-->粘貼-->（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修
MT凈化車間的工程系統(tǒng)構(gòu)成
1、清潔的生產(chǎn)區(qū)
2、潔凈輔助間（它由人員凈化用房，材料凈化房及一些生活用室組成）
3、管理區(qū)（它由辦公，值班，管理，休息組成）
4、設(shè)備區(qū)（其中有凈化空調(diào)系統(tǒng)的運用，電氣用房，高純水及高純氣的使用，冷熱設(shè)備的使用）
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)的設(shè)計方案
1、無塵車間墻，頂板材通常多用50mm厚夾芯彩鋼板，具有美觀，剛性好等特點。圓弧墻角，門窗的邊框等通常都是用特制的氧化鋁型材做成。
2、地面可以是環(huán)氧自流坪地坪或者是高級耐磨塑料地板等，如果對防靜電有所要求，則可以選擇防靜電型。
3、送回風(fēng)管道采用熱渡鋅板，貼附凈化保溫良好阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口采用不銹鋼框架，美觀大方，干凈整潔，沖孔網(wǎng)板采用烤漆鋁板制作，不易生銹，不易粘灰塵，適合清洗。
SMT車間地面系統(tǒng)抗靜電方案
1、素地處理：根據(jù)素地狀況，作好打磨，修補和除塵工作；
2、防靜電底漆：使用滲透性和附著力特別強的防靜電環(huán)氧底漆，滾涂1道以加強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂在環(huán)氧樹脂中加入適量石英砂，并用刮刀均勻涂1~2道；
4、銅箔鋪設(shè)：將導(dǎo)電銅箔鋪設(shè)成井型，有效地消除積累的靜電，同時進行接地；
5、防靜電批土：防靜電批土是根據(jù)實際需要而建造的數(shù)道，需做到平整無孔、無批刀印和砂磨印準(zhǔn)確；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂兩道，體積/表面電阻的平均系數(shù)值為1.0×104~106Ω,竣工后地面色澤均勻，沒有空鼓；
7、施工完成:24小時后方可上人,72小時后方可重壓。（以25°C為標(biāo)準(zhǔn)，在較低溫度下的開放時間需要適量增加）
SMT無塵車間溫度和濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間中裝配或組裝的大多是精密電子元器件，因此室內(nèi)溫度應(yīng)保持23±3°C較好，通常需要17°C~28°C,最低溫度15°C~35°C。
濕度：濕度過高或過低均會對電子元器件品質(zhì)造成影響，濕度過大會使物料潮濕并有不明感，濕度過低又會引起靜電。具體濕度應(yīng)控制在45%~70%RH之間，最小要求是30%~55%RH或者40%~80%RH。